Теплолічильник ЕРГОМЕРА-125.АА

Теплолічильник ЕРГОМЕРА-125.АА вимірює:

• кількість теплоти, відпущеної або спожитої, та теплову потужність;

• об'єм, масу, об'ємну та масову витрату теплоносія в подавальному та/або зворотному трубопроводах;

• температуру теплоносія в подавальному і зворотному трубопроводах та їхню різницю;

• надлишковий тиск теплоносія в подавальному і зворотному трубопроводах;

• час роботи та простою.

Теплолічильник застосовується у вузлах обліку:

• багатоквартирних житлових будинків — для загальнобудинкового комерційного обліку тепла;

• центральних і індивідуальних теплових пунктів (ЦТП, ІТП) — облік тепла по одному або двох трубопроводах;

• котелень і когенераційних установок — облік відпущеної теплової енергії;

• теплових мереж — на вводах, відгалуженнях і вузлах розподілу, включно з трубопроводами великих діаметрів;

• промислових підприємств — комерційний облік на межі балансової належності та технологічний облік по контурах;

• наявних трубопроводів без їх розрізання — з врізними датчиками виконання В2;

• об'єктів без мережі 220 В — завдяки автономному живленню та модемам ЕРГОМЕРА.

Чому обирають теплолічильник ЕРГОМЕРА-125.АА

• Повністю автономний. Вбудоване літієве джерело живлення, тож мережа 220 В на вузлі обліку не потрібна. Архів зберігається в енергонезалежній пам'яті до 12 років без живлення.

• Від ІТП до магістралі. Фланцеві перетворювачі витрати DN15–DN500 (виконання В1) і врізні датчики для трубопроводів 250–500 мм (виконання В2) — один тип приладу на всю тепломережу.

• Монтаж без розрізання труби. Врізні датчики В2 встановлюються в наявний трубопровід. Шлюзове виконання та механізми РШВС дозволяють встановлювати й обслуговувати датчики на діючому заповненому трубопроводі.

• Тиск без окремого живлення. Тензометричні датчики тиску ТЕНЗОМ підключаються безпосередньо до теплолічильника, тож тиск у подавальному і зворотному трубопроводах вимірюється на тому самому автономному приладі.

• Захист IP67. Обчислювач підходить для підвалів, колодязів і камер тепломереж. За потреби доступні герметизуючий корпус для занурення понад 1 м і захисні шафи для роботи при −25…+85 °C.

• Широкий діапазон температур. Температура теплоносія від 1 до 150 °C, різниця температур від 3 до 147 K.

• До чотирьох каналів вимірювання. Один обчислювач обслуговує вузол з кількома трубопроводами.

• Самодіагностика ультразвукового тракту. Вбудований калібратор часових затримок, контроль відстані між датчиками та визначення ступеня їх забруднення. Обслуговування — за станом, а не «наосліп».

• Доказова база для розрахунків. Усі дії оператора фіксуються в архіві втручань, налаштування захищені паролем і пломбуванням.

• Відкрита інтеграція. RS-232 у базі; RS-485, M-Bus, Ethernet, wM-Bus, LoRaWAN, NB-IoT за замовленням. Протоколи Modbus RTU/TCP, M-Bus, Ergo.

• Гібридне живлення - реалізована технологія EHPS, живить від зовнішнього джерела інтерфейси та модулі зв'язку

Конструкція

• Теплолічильник складається з:

  • перетворювача вимірювального (обчислювача) з РКІ-дисплеєм і клавіатурою;

  • до двох перетворювачів витрати (ПВУ);

  • підібраних пар термоперетворювачів опору - до 2х комплектів;

  • перетворювачів тиску (за замовленням) - до 3 шт.

    
    

• Виконання В1 — ПВУ з фланцевою вставкою та парою п'єзоелектричних перетворювачів (ППЕ), DN15–DN500:

  • DN15–DN40 — латунь (різьбове або фланцеве приєднання), AISI 304 (фланцеве приєднання);

  • DN50–DN100 (фланцеве приєднання)— AISI 304, сталь 20, чавун;

  • DN50–DN500 — сталь або нержавіюча сталь.

  • DN250–DN500 — датчики шлюзового типу

    
    

• Виконання В2 — підібрана пара ППЕ з бобишками для встановлення в наявний трубопровід з умовним проходом 300–500 мм і товщиною стінки 6–45 мм. Доступне шлюзове виконання з нержавіючої сталі.

• Термоперетворювачі опору Pt1000 (Pt500 за замовленням), підібрані пари.

• Перетворювачі тиску — тензометричні.

• Обчислювач кріпиться на стіні, у шафі або на DIN-рейці.

Додаткове обладнання (не є об'єктом вимог Техрегламенту):

• механізм встановлення ППЕ під тиском РШВС(16_20);

• механізм свердління РШВС(16_20) для монтажу ПВУ В2 на діючому заповненому трубопроводі;

• корпус герметизуючий КПОГ — захист від пилу та тривалого занурення у воду на глибину понад 1 м;

• захисні шафи КМГ та КМУ (функціонування ПВ при −25…+85 °C), антивандальна шафа КМА.

Засоби інтеграції

• Основний інтерфейс: RS-232 (DB9 Female, DCE).

• Додаткові інтерфейси (за замовленням, встановлюються на виробництві): RS-232, RS-485, M-Bus, USB, Ethernet (IEEE 802), HART, wM-Bus, LoRaWAN, NB-IoT.

• Протоколи:

  • Ergo V2 (Ergo V1 — для сумісності з попередніми версіями);

  • Modbus RTU;

  • M-Bus;

  • Modbus TCP і HTTP — з інтерфейсом Ethernet або NB-IoT.

• Аварійна сигналізація: автоматичне ввімкнення зовнішнього GSM-модема та SMS на заданий номер у разі аварій чи інших подій.

• Модеми ЕРГОМЕРА:

  • автономний модем ЕРГОМЕРА-160.04 (GSM/GPRS) для об'єктів без мережі 220 В;

  • модем ЕРГОМЕРА-260.GSM з мережевим живленням, на DIN-рейку.

• Програмне забезпечення: інформаційна система Ergosystem з REST API, ЕУС-300. Дані передаються в SCADA, АСКОЕ, GIS та білінгові системи теплопостачальних підприємств.

Гібридне живлення

Метрологічна частина ЕРГОМЕРА-125.АА завжди працює від вбудованої батареї, тому облік не залежить від наявності мережі. За замовленням теплолічильник доукомплектовується блоком гібридного живлення EHPS. Він живить від зовнішнього джерела інтерфейси та модулі зв'язку, що дає два режими роботи одночасно:

• облік — автономний, як і раніше, без втрати даних при зникненні мережі;

• зв'язок — постійний: опитування по RS-485 / Modbus, передача даних у режимі, наближеному до реального часу, без витрати ресурсу батареї.

Детальніше — у статті Гібридне живлення приладів обліку.

Контроль та облік підживлення.

Для підключення лічильників води з імпульсним виходом, сигналізаторів затоплення, дверних контактів та інших дискретних сигналів у вузлі обліку використовується лічильник імпульсів ЕРГОМЕРА-160.02. Він передає дані в ту саму систему збору, що й теплолічильник.

Технічні характеристики

Метрологічні характеристики

Межі допустимої похибки:

• підібрана пара термоперетворювачів при вимірюванні різниці температур: ±(0,5 + 9/ΔΘ) %;

• вимірювання температури: ±(0,5 + 0,002·t) °C;

• обчислювач при перетворенні сигналів і обчисленні кількості теплоти: ±0,5 %;

• обчислювач при перетворенні сигналів термоперетворювачів: ±0,2 °C;

• перетворювачі тиску (зведена): не більше ±1,0 %;

• вимірювання часу роботи та простою: ±60 с за 24 год;

• перетворення витрати або теплової потужності в дискретний вихідний сигнал: ±0,1 %.

Діапазони вимірювання

Для ПВУ з DN понад 250:

• qp = 4500·π·d², м³/год;

• qs = 57600·π·d², м³/год;

де d — внутрішній діаметр ПВУ або трубопроводу, м.

qi — нижня межа діапазону витрати; qp — довготривала витрата; qs — верхня межа діапазону витрати.

Відповідає Технічному регламенту ЗВТ (ПКМУ № 163), ДСТУ EN 1434. Оцінка відповідності — модулі B + D.

В конструкції теплолічильника також враховано вимоги ДСТУ3339

Схеми обліку

Теплолічильник налаштовується на виробництві під схему обліку, обрану замовником. Значення температури та тиску, які не вимірюються, задаються константами з автоматичним переходом на літній і зимовий періоди.

Позначення:

• Q — кількість теплоти;

• m — маса теплоносія;

• h — питома ентальпія (визначається за виміряними t і P);

• V — об'єм;

• tₓ, Pₓ — температура і тиск холодної (підживлювальної) води;

• ХВП — холодне водопостачання.

Тиск у кожній схемі вимірюється датчиками ТЕНЗОМ або задається константою.

Додаткові виконання та функції

Для технологічного обліку та контролю (за окремим замовленням)

Ці виконання та функції застосовують для технологічного обліку, контролю режимів і диспетчеризації.

• Високотемпературні датчики ППЕ — для теплоносія з температурою до 250 °C.

• Виконання на номінальний тиск PN6, PN10, PN25, PN32, PN40 (стандартне — PN16).

• Підвищений ступінь захисту ПВУ — до IP68.

• Довжина кабелів ППЕ і ТСП — до 30 м.

• Імпульсні виходи — до 2 (передача витрати або дискретна сигналізація).

• Аналогові виходи 4–20 мА.

• Контроль параметрів за уставками з формуванням аварійних подій.

• Модуль релейних виходів ЕРГОМЕРА-РБ2 — для керування зовнішнім обладнанням.

• Відображення часу поширення ультразвукового сигналу та ідентифікація позаштатних ситуацій — для діагностики вузла.

• Функціонування ПВУ при температурі навколишнього середовища −25…+85 °C.

Чому ЕРГОМЕРА

• Український виробник. Власне виробництво в Дніпрі, тож ви працюєте напряму із заводом без посередників.

• Повний комплект від одного виробника. Теплолічильники, датчики тиску ТЕНЗОМ, модеми та програмне забезпечення сумісні між собою «з коробки».

• Підтверджена метрологія. Сертифікати видає ННЦ «Інститут метрології», прилади придатні для комерційного обліку тепла.

• Рішення від ІТП до магістралі. Для одноканального обліку DN15–DN100 є СБТВ-025, для багатоканальних вузлів і великих діаметрів — ЕРГОМЕРА-125.

• Інженерна підтримка. Підбір виконання під реальні навантаження, схеми монтажу та підключення, допомога в проєктуванні вузлів обліку.

• Відкритість. Протоколи і REST API задокументовані, тож немає прив'язки до одного постачальника ПЗ.

Документація

• Технічний опис ЕРГОМЕРА-125.АА (PDF)

• Опитувальний лист для замовлення (PDF)